一、一般規(guī)定

1、在負(fù)溫下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝時(shí),應(yīng)按照負(fù)溫施工的要求,編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程和安裝施工組織設(shè)計(jì)文件。

2、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的鋼尺和量具,應(yīng)和土建單位使用的鋼尺和量具相同,并應(yīng)采用同一精度級(jí)別進(jìn)行鑒定。土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取不同的溫度膨脹系數(shù)差值調(diào)整措施。

3、鋼構(gòu)件在正溫下制作,負(fù)溫下安裝時(shí),施工中應(yīng)采取相應(yīng)調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

4、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn),并應(yīng)取得合格證,方能參加鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)溫焊接工作。定位點(diǎn)焊工作應(yīng)由取得定位點(diǎn)焊合格證的電焊工來擔(dān)任。

二、材料

1、冬期施工宜采用Q345鋼、Q390鋼、Q120鋼,其質(zhì)量應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、負(fù)溫下施工用鋼材,應(yīng)進(jìn)行負(fù)溫沖擊韌性試驗(yàn),合格后方可使用。

3、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)的焊接梁、柱接頭板厚大于40mm,且在板厚方向承受拉力作用時(shí),鋼材板厚方向的伸長(zhǎng)率應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定。

4、負(fù)溫下施工的鋼鑄件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定。

5、鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書,性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)負(fù)溫下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征和連接方法,應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

6、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下,選擇屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。

7、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)用低氫型焊條烘焙溫度宜為350℃~380℃,保溫時(shí)間宜為1.5h~2h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在110℃l20℃烘箱內(nèi),使用時(shí)應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫下使用的焊條外露超過4h時(shí),應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不

宜超過2次,受潮的焊條不應(yīng)使用。

8、焊劑在使用前應(yīng)按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,其含水量不得大于0.1%在負(fù)溫下露天進(jìn)行焊接工作時(shí),焊劑重復(fù)使用的時(shí)間間隔不得超過2h,當(dāng)超過時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行烘焙。

9、氣體保護(hù)焊采用的二氧化碳,氣體純度按體積比計(jì)不宜低于99.5%,含水量按質(zhì)量比計(jì)不得超過0.005%使用瓶裝氣體時(shí),瓶?jī)?nèi)氣體壓力低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí),要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。

10、在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作,符合要求后方能使用。

11、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求,不得使用水基涂料。

12、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)錨栓施工時(shí),應(yīng)保護(hù)好鐳栓螺紋端,不宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊。

三、鋼結(jié)構(gòu)制作

1、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí),切割、銑刨的尺寸,應(yīng)考慮負(fù)溫對(duì)鋼材收縮的影響。

2、端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱應(yīng)預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生的壓縮變形量。焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

3、形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫下彎曲加工的構(gòu)件,應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料。彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于1mm的缺口和傷痕。

4、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于一20℃、低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時(shí)不得剪切、沖孔,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于—12℃時(shí)不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度低于一30℃時(shí),不宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)火焰切割作業(yè)。

5、負(fù)溫下對(duì)邊緣加工的零件應(yīng)釆用切割機(jī)加工,焊縫坡口宜釆用自動(dòng)切割。采用坡口機(jī)、刨條機(jī)進(jìn)行坡口加工時(shí),不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口,應(yīng)采用機(jī)械加工或自動(dòng)切割加工,不宜采用手工氣焊切割加工

6、構(gòu)件的組裝應(yīng)按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行,由里往外擴(kuò)展組拼。在負(fù)溫下組裝焊接結(jié)構(gòu)時(shí),預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定,點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

7、零件組裝應(yīng)把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等淸理干凈,并應(yīng)保持接縫干燥,不得殘留水分。

8、焊接預(yù)熱溫度應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于2倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材,加熱到20℃以上時(shí)方可施焊,且在焊接過程中均不得低于20℃;

（2）負(fù)溫下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定,當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)可按下表選用。

9、在負(fù)溫下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。單條焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和熄弧板,引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材相一致。嚴(yán)禁在焊接的母材上引弧。10、負(fù)溫下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。每條焊縫應(yīng)一次焊完,不得中斷。當(dāng)發(fā)生焊接中斷,在再次施焊時(shí),應(yīng)先清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊,且再次預(yù)熱溫度應(yīng)高于初期預(yù)熱溫度。

11、在負(fù)溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)考慮雨、雪和風(fēng)的影響。當(dāng)焊接場(chǎng)地環(huán)境溫度低于一10℃時(shí),應(yīng)在焊接區(qū)域采取相應(yīng)保溫措施;當(dāng)焊接場(chǎng)地環(huán)境溫度低于一30℃時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。嚴(yán)禁雨水、雪花飄落在尚未冷卻的焊縫上。

12、當(dāng)焊接場(chǎng)地環(huán)境溫度低于-15℃時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高焊機(jī)的電流強(qiáng)度,每降低3℃,焊接電流應(yīng)提高2%。

13、采用低氫型焊條進(jìn)行焊接時(shí),焊接后焊縫宜進(jìn)行焊后消氫處理,消氫處理的加熱溫度應(yīng)為200℃~250℃,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的板厚確定,且每25mm板厚不小于0.5h,總保溫時(shí)間不得小于1h,達(dá)到保溫時(shí)間后應(yīng)緩慢冷卻至常溫。

14、在負(fù)溫下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的2倍~ 3倍范圍內(nèi),應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理,加熱溫度宜為150℃~300℃,并宜保持Ih~2h。焊縫焊完或焊后熱處理完畢后,應(yīng)采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不應(yīng)大于10℃/min。

15、當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫下進(jìn)行熱矯正時(shí),鋼材加熱矯正溫度應(yīng)控制在750℃~900℃之間,加熱矯正后應(yīng)保溫覆蓋使其緩慢冷卻。

16、負(fù)溫下鋼構(gòu)件需成孔時(shí),成孔工藝應(yīng)選用鉆成孔或先沖后擴(kuò)鉆孔。

17、在負(fù)溫下制作的鋼構(gòu)件在進(jìn)行外形尺寸檢查驗(yàn)收時(shí),應(yīng)考慮檢查當(dāng)時(shí)的溫度影響。焊縫外觀檢查應(yīng)**合格,等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫應(yīng)**超聲波檢查,其余焊縫可按30%~50%超聲波抽樣檢查。如設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量進(jìn)行檢查。負(fù)溫下超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面間應(yīng)采用不

凍結(jié)的油基耦合劑。

18、不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊,并仍應(yīng)按在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊,焊后應(yīng)采用同樣的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

19、低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐或防火涂層前,應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)應(yīng)將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并應(yīng)保持構(gòu)件表面干燥。可用熱風(fēng)或紅外線照射干燥,干燥溫度和時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

20、鋼結(jié)構(gòu)焊接加固時(shí),應(yīng)由對(duì)應(yīng)類別合格的焊工施焊;施焊鎮(zhèn)靜鋼板的厚度不大于30mm時(shí),環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于15℃,當(dāng)厚度超過30mm時(shí),溫度不應(yīng)低于0℃;當(dāng)施焊沸騰鋼板時(shí),環(huán)境空氣溫度應(yīng)高于5℃。

21、栓釘施焊環(huán)境溫度低于0℃時(shí),打彎試驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)增加1%;當(dāng)栓釘采用手工電弧焊或其他保護(hù)性電弧焊焊接時(shí),其預(yù)熱溫度應(yīng)符合相應(yīng)工藝的要求。

四、鋼結(jié)構(gòu)安裝

1、冬期運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊塊應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件溜滑。

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除應(yīng)按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進(jìn)行檢查外,尚應(yīng)根據(jù)負(fù)溫條件下的要求對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸、堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí),應(yīng)在地面進(jìn)行修理、矯正,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后能起吊安裝。

3、在負(fù)溫下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí),應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具,應(yīng)采用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)應(yīng)檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。

4、在負(fù)溫下安裝構(gòu)件時(shí),應(yīng)根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。

5、鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作應(yīng)編制焊接工藝。在各節(jié)柱的層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后,平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接,不得從結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接,個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

6、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。

7、在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

8、在負(fù)溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后應(yīng)立即進(jìn)行固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

9、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈,不得有積雪、結(jié)冰,且不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。

10、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),應(yīng)限制樓面上堆放的荷載。施工活荷載、積雪、結(jié)冰的質(zhì)量不得超過鋼梁和樓板(壓型鋼板)的承載能力。

11、栓釘焊接前,應(yīng)根據(jù)負(fù)溫值的大小,對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。

12、在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205規(guī)定外,尚應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

13、鋼結(jié)構(gòu)在低溫安裝過程中,需要進(jìn)行臨時(shí)固定或連接時(shí),宜采用螺栓連接形式;當(dāng)需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)焊接時(shí),應(yīng)在安裝完畢后及時(shí)清理臨時(shí)焊縫。

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來源：今日頭條

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